હાર્ડફેસિંગ ફ્લક્સ-કોર્ડ વાયર — મુખ્ય કામગીરી સુવિધાઓ

હાર્ડફેસિંગ ફ્લક્સ-કોર્ડ વાયરખાણકામ, ક્રશિંગ, સ્ટીલ રોલિંગ અને સિમેન્ટ ઉદ્યોગો, જેમ કે ક્રશર હેમર, લાઇનર્સ, ચુટ્સ, હોટ રોલિંગ રોલ્સ અને રોટરી કિલન સપોર્ટ રોલર્સમાં વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ભાગોના સમારકામ અને ઉત્પાદન માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. તેનું પ્રદર્શન વર્કપીસની સેવા જીવન સીધી રીતે નક્કી કરે છે, તેથી ગ્રાહકો નીચેના મુખ્ય તકનીકી સૂચકાંકો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે.

સૌ પ્રથમ, ઓવરલે વેલ્ડીંગ પછીની કઠિનતા, જે HRC દ્વારા ચિહ્નિત થયેલ છે, તે સૌથી મહત્વપૂર્ણ સૂચક છે. લાક્ષણિક કઠિનતા ગ્રેડ HRC 55–58 અને HRC 60–65 ને આવરી લે છે. વિવિધ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ માટે વિવિધ ગ્રેડ વિકસાવવામાં આવે છે: રૂમ-તાપમાન ઘર્ષણ પ્રતિકાર, ગરમ રોલિંગ રોલ્સ માટે ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર, ઉચ્ચ-અસર પ્રતિકાર અને શુદ્ધ ઘર્ષક વસ્ત્રો પ્રતિકાર. એ નોંધવું જોઈએ કે વાયર ફોર્મ્યુલા અલગથી કસ્ટમાઇઝ કરવામાં આવે છે. ઉચ્ચ-અસરકારક ક્રશર હેમર માટે ગ્રેડ, ચુટ્સ અને લાઇનર્સ પર શુદ્ધ ઘર્ષક વસ્ત્રો માટે ગ્રેડ, અને ગરમ રોલિંગ રોલ્સ માટે ઉચ્ચ-તાપમાન ગ્રેડ એકબીજાના બદલે વાપરી શકાતા નથી.

બીજું, મેટલોગ્રાફિક માળખું અને રાસાયણિક રચના સખત રીતે નિયંત્રિત છે. Cr, C, Nb, Mo અને V ની સામગ્રી ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અનુસાર ચોક્કસ રીતે ગોઠવવામાં આવે છે. ઉપલબ્ધ પ્રકારોમાં ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ કમ્પોઝિટ, ઉચ્ચ ક્રોમિયમ કાસ્ટ આયર્ન, માર્ટેન્સિટિક અને ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડનો સમાવેશ થાય છે. વિદેશી ખાણકામ અને ધાતુશાસ્ત્રના ગ્રાહકો માટે, રાસાયણિક રચના ચકાસવા માટે વિનંતી પર સામગ્રી પરીક્ષણ પ્રમાણપત્ર (MTC) પ્રદાન કરી શકાય છે.

ક્રેક સંવેદનશીલતા એ બીજી એક મોટી ચિંતા છે, ખાસ કરીને ભારે રોલિંગ રોલ્સ અને જાડા કાસ્ટિંગ જેવા મોટા કદના વર્કપીસ માટે. ખરીદદારો તપાસ કરશે કે સરફેસિંગ લેયર ક્રેક થવાનું વલણ ધરાવે છે કે નહીં, મલ્ટિ-લેયર ઓવરલે વેલ્ડીંગ શક્ય છે કે નહીં, અને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન પ્રીહિટીંગ અને પોસ્ટ-વેલ્ડ ગરમી જાળવણી જરૂરી છે કે નહીં. ગેરવાજબી ક્રેક પ્રતિકાર હાર્ડફેસિંગ લેયરને વહેલા છાલવા અને નિષ્ફળતા તરફ દોરી જશે.

ગ્રાહકો વસ્ત્રોની સેવા જીવન પર પણ ખૂબ ધ્યાન આપે છે. તેઓ સામાન્ય રીતે અન્ય સપ્લાયર્સના ઉત્પાદનો સાથે કાર્યકારી જીવનની તુલના કરે છે. ક્રશર્સ, રોલિંગ રોલ્સ અને રોટરી કિલન સપોર્ટ રોલર્સ પર ફીલ્ડ એપ્લિકેશન ડેટા અને વાસ્તવિક કાર્યકારી કેસ તેમના મૂલ્યાંકન માટે મહત્વપૂર્ણ સંદર્ભો છે.

વધુમાં, વેલ્ડીંગની ઉપયોગીતાને અવગણી શકાય નહીં. મુખ્ય મુદ્દાઓમાં સ્પાટર લેવલ, સ્લેગ રીમુવેબિલિટી અને વેલ્ડ બીડ ફોર્મેશનનો સમાવેશ થાય છે. મોટાભાગની સ્ટીલ મિલો અને ખાણકામ ફેક્ટરીઓ ઓટોમેટિક સર્ફેસિંગ સાધનો અપનાવે છે, જેમ કે ઓપન આર્ક અને ડૂબકી-આર્ક સર્ફેસિંગ મશીનો. ઓટોમેટિક વેલ્ડીંગ સિસ્ટમ્સ સાથે સારી સુસંગતતા સ્થિર ફીડિંગ, સુસંગત વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરે છે.