SAW ફ્લક્સ-કોર્ડ વાયર હાર્ડફેસિંગ ટેકનોલોજીનો ઝાંખી
કાર્યકારી સિદ્ધાંત અને પ્રક્રિયા લાક્ષણિકતાઓ
૨.૧ કાર્યકારી સિદ્ધાંત
જ્યારે ફ્લક્સ-કોર્ડ વાયર સાથે હાર્ડફેસિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે વાયરના છેડા અને સબસ્ટ્રેટ સપાટી વચ્ચે ચાપ બળી જાય છે. ચાપ વિસ્તારને આવરી લેતો દાણાદાર પ્રવાહ પીગળેલા પૂલમાંથી હવાને અલગ કરે છે અને પીગળેલા ધાતુને ઓક્સિડેશન અને નાઇટ્રાઇડિંગથી સુરક્ષિત કરે છે. ફ્લક્સ-કોર્ડ વાયરનો ધાતુનો આવરણ ચાપની ગરમી હેઠળ પીગળે છે, જ્યારે કોરની અંદરનો એલોય પાવડર પીગળેલા પૂલમાં ઓગળે છે, જે સપાટીના સ્તરની રાસાયણિક રચનાને સમાયોજિત કરે છે. ઠંડુ થયા પછી, પ્રવાહ દ્વારા રચાયેલ સ્લેગ વેલ્ડની સપાટી પર મજબૂત બને છે, જેને સરળતાથી દૂર કરી શકાય છે, જેનાથી એક સરળ, ઉચ્ચ-કઠિનતા સપાટી સ્તર રહે છે.
૨.૨ મુખ્ય પ્રક્રિયા લાક્ષણિકતાઓ
ઉચ્ચ ડિપોઝિશન કાર્યક્ષમતા: SAW સતત વેલ્ડીંગ માટે મોટા પ્રવાહ (સામાન્ય રીતે 300~800A) નો ઉપયોગ કરી શકે છે, ડિપોઝિશન રેટ 8~12 kg/h સુધી પહોંચી શકે છે, જે મેન્યુઅલ આર્ક વેલ્ડીંગ કરતા 2~3 ગણો વધારે છે, જે મોટા-એરિયા વેર પ્લેટ્સના મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.
નિયંત્રિત એલોય રચના: ફ્લક્સ-કોર્ડ વાયર પાવડર કોરમાં ક્રોમિયમ, મોલિબ્ડેનમ, વેનેડિયમ, ટંગસ્ટન અને નિઓબિયમ જેવા વિવિધ કાર્બાઇડ બનાવતા તત્વો ઉમેરી શકે છે, જે આ તત્વોની સામગ્રીને સમાયોજિત કરીને સપાટી સ્તરની કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકારને સચોટ રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે, સોલિડ વાયરની તુલનામાં, તેમાં એલોય ડિઝાઇનમાં વધુ સુગમતા છે.
સારી રચના ગુણવત્તા: ડૂબી ગયેલા ચાપ પ્રવાહના રક્ષણ હેઠળ, સપાટીનું સ્તર એકસમાન અને સરળ છે, કોઈ સ્પષ્ટ છાંટા વગર, અને વેલ્ડીંગ પછીનું પ્રક્રિયા કાર્યભાર નાનું છે. વેલ્ડીંગ પરિમાણો બદલીને ઘૂંસપેંઠ ઊંડાઈને સમાયોજિત કરી શકાય છે, જે સપાટીના સ્તરમાં સબસ્ટ્રેટના મંદન દરને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે, સપાટીના સ્તરની કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકારને સુનિશ્ચિત કરે છે.
સ્થિર સ્વચાલિત કામગીરી: આખી પ્રક્રિયા યાંત્રિક અને સ્વચાલિત કામગીરી દ્વારા સાકાર કરી શકાય છે, જે કામદારોની કુશળતા માટેની આવશ્યકતાઓને ઘટાડે છે અને દરેક વસ્ત્રો પ્લેટની ગુણવત્તાની સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
સામાન્ય એલોય સિસ્ટમ વર્ગીકરણ અને કામગીરી
વેર પ્લેટ હાર્ડફેસિંગ માટે SAW ફ્લક્સ-કોર્ડ વાયર મુખ્યત્વે તેમની એલોય રચના અનુસાર વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, અને વિવિધ એલોય સિસ્ટમો વિવિધ એપ્લિકેશન દૃશ્યો અને વસ્ત્રો પ્રતિકારને અનુરૂપ છે. સામાન્ય વર્ગીકરણ નીચે મુજબ છે:
| એલોય સિસ્ટમ | મુખ્ય એલોય તત્વો | કઠિનતા શ્રેણી (HRC) | મુખ્ય પ્રદર્શન લાક્ષણિકતાઓ | લાક્ષણિક એપ્લિકેશનો |
| ઉચ્ચ ક્રોમિયમ કાસ્ટ આયર્ન પ્રકાર | Cr 15~30%, C 2~5%, થોડી માત્રામાં Mo, Ni, Nb | ૫૫~૬૫ | ઉત્તમ ઘર્ષક વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ચોક્કસ અસર પ્રતિકાર, ઓછી કિંમત, પરિપક્વ એલોય સિસ્ટમ | જનરલ માઇનિંગ વેર પ્લેટ્સ, ક્રશર લાઇનર્સ, સિમેન્ટ મિલ લાઇનર્સ, સ્ક્રેપર કન્વેયર પ્લેટ્સ |
| ક્રોમિયમ કાર્બાઇડ કમ્પોઝિટ પ્રકાર | Cr 25~40%, C 3~6%, V, W, Ti ઉમેર્યું | ૬૦~૬૮ | હાર્ડ કાર્બાઇડનો ઉચ્ચ વોલ્યુમ અપૂર્ણાંક, સુપર ઘર્ષક વસ્ત્રો પ્રતિકાર, થોડી નબળી કઠિનતા | રેતી બનાવવાના સાધનો, ઓર ક્રશિંગ દાંત, ખોદકામ કરનાર બકેટ દાંત પ્લેટો જેવા ઉચ્ચ વસ્ત્રોની જરૂરિયાતના દૃશ્યો |
| લો કાર્બન એલોય માર્ટેન્સાઇટ પ્રકાર | Cr 4~10%, Mo 1~3%, Mn 1~2%, C 0.2~0.6% | ૩૫~૫૦ | સારી અસર કઠિનતા, સારી વેલ્ડ ક્રેક પ્રતિકાર, મોટા અસર ભારને સહન કરી શકે છે, મધ્યમ ઘસારો પ્રતિકાર | બુલડોઝર બ્લેડ, એક્સકેવેટર બકેટ એજ પ્લેટ, મોટી ખાણકામ પાવડો સપાટી જેને ઉચ્ચ અસર પ્રતિકારની જરૂર હોય છે |
| નિઓબિયમ વેનેડિયમ કાર્બાઇડ પ્રકાર | સંખ્યા ૧૦~૨૦%, વી ૫~૧૫%, કરોડ ૧૦~૧૫% | ૬૨~૬૮ | ઝીણા દાણાવાળું હાર્ડ કાર્બાઇડ, ઉત્તમ ઘસારો પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ તાપમાનનું સારું પ્રદર્શન | ઉચ્ચ તાપમાનના ઘસારાના દૃશ્યો જેમ કે ઉચ્ચ તાપમાન કન્વેયર પ્લેટ્સ, સિન્ટરિંગ સાધનોના લાઇનર્સ |
| સંયુક્ત સિરામિક પ્રબલિત પ્રકાર | પાવડર કોરમાં WC, TiC જેવા સિરામિક કણો ઉમેર્યા | ૬૫~૭૨ | ભારે વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ઊંચી કિંમત | કોલસા ખાણકામના શીયરર ડ્રમ્સ, રોડ મિલિંગ મશીન પિક હોલ્ડર્સ જેવા આત્યંતિક ઘસારાના દૃશ્યો |
વેર પ્લેટના મુખ્ય પ્રદર્શન સૂચકાંકો
હાર્ડફેસિંગ વેર પ્લેટનું પ્રદર્શન મુખ્યત્વે નીચેના મુખ્ય સૂચકાંકો દ્વારા મૂલ્યાંકન કરવામાં આવે છે:
૪.૧ સપાટી સ્તરની કઠિનતા
ઘસારો પ્રતિકાર માપવા માટે કઠિનતા એ સૌથી મૂળભૂત સૂચક છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, કઠિનતા જેટલી વધારે હશે, ઘર્ષક ઘસારો પ્રતિકાર તેટલો સારો હશે. બજારમાં ઉપલબ્ધ હાર્ડફેસિંગ વસ્ત્રો પ્લેટોની કઠિનતા મોટે ભાગે 50~65 HRC માં કેન્દ્રિત છે, અને ખાસ ઉત્પાદનો 70 HRC થી વધુ સુધી પહોંચી શકે છે. એ નોંધવું જોઈએ કે સપાટીના સ્તરને સ્થિર કર્યા પછી, સામાન્ય રીતે સપાટી 1~2mm સ્લેગ અને મંદન સ્તરને દૂર કર્યા પછી પરીક્ષણ પરિણામ સાચું છે તેની ખાતરી કરવા માટે કઠિનતા પરીક્ષણ હાથ ધરવાની જરૂર છે.
૪.૨ મંદન દર
ડિલ્યુશન રેટ એ સરફેસિંગ લેયરમાં મિશ્રિત ઓગાળેલા સબસ્ટ્રેટ ઘટકોના પ્રમાણનો ઉલ્લેખ કરે છે. ખૂબ ઊંચો ડિલ્યુશન રેટ સરફેસિંગ લેયરમાં એલોય તત્વોની સામગ્રી ઘટાડશે, જેના પરિણામે કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર ઘટશે. ફ્લક્સ-કોર્ડ વાયર સાથે SAW હાર્ડફેસિંગ માટે, વાજબી પ્રક્રિયા નિયંત્રણ 10~20% ની અંદર ડિલ્યુશન રેટને નિયંત્રિત કરી શકે છે, અને મલ્ટી-લેયર સરફેસિંગ ડિલ્યુશનના પ્રભાવને વધુ ઘટાડી શકે છે.
૪.૩ ક્રેક પ્રતિકાર
મોટાભાગના હાઇ-વેર હાર્ડફેસિંગ લેયર હાઇ-કાર્બન અને હાઇ-એલોય મટિરિયલ્સ હોય છે, જે ઠંડક દરમિયાન વેલ્ડીંગ ક્રેક્સ ઉત્પન્ન કરવાની સંભાવના ધરાવે છે. ફ્લક્સ-કોર્ડ વાયરની વાજબી ફોર્મ્યુલા ડિઝાઇન અને વેલ્ડીંગ પહેલાં પ્રીહિટીંગ (સામાન્ય રીતે વિવિધ એલોય સિસ્ટમ્સ અનુસાર 150~300℃ સુધી પ્રીહિટીંગ) અસરકારક રીતે ક્રેકીંગ વૃત્તિ ઘટાડી શકે છે. જે એપ્લિકેશનોને વેર પ્લેટની સપાટી પર કોઈ તિરાડોની જરૂર નથી, તેમના માટે લો-કાર્બન એલોય સિસ્ટમ્સ અથવા ખાસ ક્રેક-પ્રતિરોધક ફોર્મ્યુલેશન પસંદ કરી શકાય છે.
૪.૪કાર્બન સ્ટીલ, અને પ્રબલિત સંયુક્ત વસ્ત્રો પ્લેટ 20 થી વધુ સમય સુધી પહોંચી શકે છેપ્રતિકાર પહેરો
વસ્ત્રો પ્લેટના પ્રદર્શનનું મૂલ્યાંકન કરવા માટેનો સૌથી સીધો સૂચક સાપેક્ષ વસ્ત્રો પ્રતિકાર છે, એટલે કે, સમાન વસ્ત્રો પરીક્ષણ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ પરીક્ષણ કરાયેલ વસ્ત્રો પ્લેટ અને પ્રમાણભૂત નમૂનાનો માસ લોસ રેશિયો. ઉચ્ચ ક્રોમિયમ કાસ્ટ આયર્ન હાર્ડફેસિંગ પ્લેટનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર સામાન્ય રીતે સામાન્ય નીચા ES કરતા 5~10 ગણો હોય છે.
વિવિધ એપ્લિકેશન દૃશ્યો માટે પસંદગી માર્ગદર્શિકા
વેર પ્લેટ હાર્ડફેસિંગ માટે SAW ફ્લક્સ-કોર્ડ વાયર પસંદ કરતી વખતે, તેને વેર ભાગના મુખ્ય નિષ્ફળતા સ્વરૂપ અનુસાર મેચ કરવાની જરૂર છે:
ઓછી અસરવાળા ઘર્ષક વસ્ત્રો: જેમ કે સિમેન્ટ કાચા માલની ચુટ, ઓર સ્ક્રીનીંગ પ્લેટ, રેતી કન્વેયર. 58~62 HRC સાથે ઉચ્ચ ક્રોમિયમ પ્રકારના ફ્લક્સ-કોર્ડ વાયર પસંદ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, જે ઉચ્ચ કિંમતનું પ્રદર્શન ધરાવે છે અને સેવા જીવનની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.
મજબૂત અસર અને ઘર્ષક ઘસારો: જેમ કે બુલડોઝર બ્લેડ, એન્જિનિયરિંગ મશીનરી બકેટ, માઇન હેમર હેડ. વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સ્તરમાં ચોક્કસ કઠિનતા હોવી જરૂરી છે જ્યારે વસ્ત્રો પ્રતિકાર પણ હોય છે, અને અસર હેઠળ સપાટીના સ્તરને છાલવા અને તિરાડ ન પડે તે માટે 40~50 HRC સાથે માર્ટેન્સિટીક એલોય ફ્લક્સ-કોર્ડ વાયર પસંદ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
અત્યંત ઉચ્ચ વસ્ત્રોની સ્થિતિ: જેમ કે કોલસા ખાણકામ મશીનરીના કામ કરતા ભાગો, રોડ બાંધકામ મિલિંગ વેર પ્લેટ્સ, આયર્ન ઓર ક્રશિંગ લાઇનર્સ. 62~68 HRC સાથે ક્રોમિયમ કાર્બાઇડ કમ્પોઝિટ અથવા સિરામિક રિઇનફોર્સ્ડ ફ્લક્સ-કોર્ડ વાયર પસંદ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, જે ભાગોના સર્વિસ લાઇફને નોંધપાત્ર રીતે વધારી શકે છે, જોકે કિંમત ઊંચી છે.
ઉચ્ચ તાપમાનનો વસ્ત્રો: જેમ કે સિન્ટરિંગ મશીન પેલેટ્સ, કોક ઓવન કન્વેયર પ્લેટ્સ, મેટલર્જિકલ સ્લેગ પ્રોસેસિંગ પ્લેટ્સ. નિઓબિયમ-વેનેડિયમ એલોય્ડ ફ્લક્સ-કોર્ડ વાયર પસંદ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, જે 600℃ સુધીના કાર્યકારી તાપમાને ઉચ્ચ કઠિનતા અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર જાળવી રાખે છે.
વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં ધ્યાન આપવાના મુદ્દાઓ
ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી હાર્ડફેસિંગ વેર પ્લેટ્સ મેળવવા માટે, વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાના મુખ્ય મુદ્દાઓને નિયંત્રિત કરવા જરૂરી છે:
વેલ્ડીંગ પહેલાં તૈયારીઓ: છિદ્રાળુતા અને સમાવેશ ખામીઓ ટાળવા માટે સબસ્ટ્રેટ સપાટીને તેલ, કાટ અને ઓક્સાઇડ સ્કેલથી સાફ કરવી જોઈએ. જાડા સબસ્ટ્રેટ અને ઉચ્ચ-એલોય વાયર માટે, અગાઉથી 150~300℃ પર ગરમ કરવાથી વેલ્ડીંગનો તણાવ ઓછો થઈ શકે છે અને ક્રેકીંગ ટાળી શકાય છે.
પરિમાણ પસંદગી: સામાન્ય 1.2mm~2.4mm વ્યાસવાળા ફ્લક્સ-કોર્ડ વાયર માટે, વેલ્ડીંગ કરંટ સામાન્ય રીતે 250~600A હોય છે, વેલ્ડીંગ વોલ્ટેજ 28~38V હોય છે, અને વેલ્ડીંગ ઝડપ 300~600mm/મિનિટ હોય છે. વાયરનો વ્યાસ જેટલો મોટો હશે, તેટલો જ અનુરૂપ કરંટ વધારે હશે. યોગ્ય રીતે વેલ્ડીંગ કરંટ ઘટાડવાથી અને વેલ્ડીંગ ઝડપ વધારવાથી સબસ્ટ્રેટનો મંદન દર ઘટાડી શકાય છે.
સરફેસિંગ લેયર ડિઝાઇન: વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સ્તરની જાડાઈ સામાન્ય રીતે 3~12mm તરીકે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે. બહુ-સ્તરીય સપાટી માટે, આંતરસ્તરીય તાપમાન 300℃ થી વધુ ન નિયંત્રિત કરવું જોઈએ જેથી ખૂબ મોટા અનાજના વિકાસથી કામગીરી પર અસર ન થાય. વસ્ત્રો પ્લેટો કે જેને વાળવાની અને પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગની જરૂર હોય છે, તે માટે પૂર્વ-બેન્ડિંગ પછી સબસ્ટ્રેટ પર સરફેસિંગ હાથ ધરવું જોઈએ જેથી પોસ્ટ-બેન્ડિંગને કારણે તિરાડો ન પડે.
વેલ્ડીંગ પછીની સારવાર: વેલ્ડીંગ પછી, તેને ધીમે ધીમે ઠંડુ કરવું જોઈએ, ખાસ કરીને ઉચ્ચ-એલોય વાયર માટે, જેથી ઝડપી ઠંડકને કારણે તિરાડ ન પડે. તાણ રાહતની જરૂર હોય તેવા ભાગો માટે, વેલ્ડીંગ પછી શેષ વેલ્ડીંગ તણાવને દૂર કરવા માટે 200~300℃ પર તાણ રાહત એનિલિંગ કરી શકાય છે.
ઉદ્યોગનો વિકાસ વલણ
તાજેતરના વર્ષોમાં, વેર પ્લેટ હાર્ડફેસિંગ માટે SAW ફ્લક્સ-કોર્ડ વાયર નીચેના વિકાસ દિશાઓ ધરાવે છે:
પ્રથમ,ઉચ્ચ-પ્રદર્શન એલોય ડિઝાઇન, વધુને વધુ એપ્લિકેશનોને ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને લાંબી સેવા જીવનની જરૂર પડે છે, તેથી WC અને TiC જેવા સંયુક્ત પ્રબલિત વાયરનો વિકાસ ઝડપી બની રહ્યો છે, અને બજારમાં ઉચ્ચ-એલોય વાયરનું પ્રમાણ વર્ષ-દર-વર્ષે વધી રહ્યું છે.
બીજું,ક્રેક-ફ્રી અને ઉચ્ચ-કઠિનતા સુધારો, ઘણા એન્જિનિયરિંગ એપ્લિકેશનો માટે જરૂરી છે કે વસ્ત્રો પ્લેટની સપાટી તિરાડોને મંજૂરી ન આપે, જે ઓછા કાર્બન ક્રેક-પ્રતિરોધક ફોર્મ્યુલેશનના વિકાસને પ્રોત્સાહન આપે છે, જે એલોય પ્રમાણ અને માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર નિયંત્રણને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને કઠિનતા અને કઠિનતાને સંતુલિત કરે છે.
ત્રીજું,પર્યાવરણને અનુકૂળ ઉત્પાદન, ફ્લક્સ-કોર્ડ વાયરની નવી પેઢી કોબાલ્ટ અને કિરણોત્સર્ગી તત્વો જેવા હાનિકારક તત્વોની સામગ્રી ઘટાડે છે, અને મેળ ખાતો ડૂબી ગયેલો ચાપ પ્રવાહ પણ ઓછા પ્રદૂષણ અને રિસાયકલ કરી શકાય તેવી દિશાઓ તરફ વિકસે છે, જે ગ્રીન મેન્યુફેક્ચરિંગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
ચોથું,કસ્ટમાઇઝ્ડ ડેવલપમેન્ટ, વિવિધ ઉદ્યોગોની વિવિધ વસ્ત્રોની સ્થિતિઓ માટે, ઉત્પાદકોએ વધુ વિભાજિત સમર્પિત ઉત્પાદનો લોન્ચ કર્યા છે, જે વધુ ચોક્કસ પ્રદર્શન મેચિંગ પ્રાપ્ત કરી શકે છે, સામાન્ય ઉત્પાદનોના ઉપયોગને કારણે કામગીરીના બગાડ અથવા અપૂરતા જીવનને ટાળી શકે છે.
કંપની પરિચય
તાંગશાન રનક્સિંગ મશીનરી કંપની લિમિટેડ, હેબેઈ પ્રાંતના તાંગશાનમાં સ્થિત એક વ્યાવસાયિક ઉત્પાદક છે જે હાર્ડફેસિંગ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ધાતુ ઉત્પાદનોના સંશોધન અને વિકાસ, ઉત્પાદન અને સ્થળ પર બાંધકામ સેવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, તેની સ્થાપના 2010 માં થઈ હતી.
અમારા મુખ્ય ઉત્પાદનોમાં ક્રોમિયમ કાર્બાઇડ ઓવરલે (CCO) વેર પ્લેટ્સ, કસ્ટમ પ્રોસેસ્ડ વેર લાઇનર્સ, વેર-રેઝિસ્ટન્ટ પાઈપ્સ અને પાઇપ ફિટિંગ્સ, હાર્ડફેસિંગ ફ્લક્સ-કોર્ડ વેલ્ડીંગ વાયર, ઓટોમેટિક હાર્ડફેસિંગ વેલ્ડીંગ મશીનો અને વ્યાવસાયિક રોલર સરફેસિંગ રિપેર સર્વિસનો સમાવેશ થાય છે. અમે "પ્રમાણિકતા, શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તા, નવીનતા અને ટકાઉ વિકાસ" ના વ્યવસાયિક વિચારને અનુસરીએ છીએ અને પરિપક્વ અદ્યતન મેટલ સપાટી હાર્ડફેસિંગ ટેકનોલોજી ધરાવીએ છીએ.
અમે વિશ્વભરમાં સિમેન્ટ, સ્ટીલ, ખાણકામ, બંદર અને ડ્રેજિંગ ઉદ્યોગો માટે કસ્ટમાઇઝ્ડ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ઉકેલો પ્રદાન કરીએ છીએ, અને રશિયા અને મધ્ય એશિયામાં સારી બજાર પ્રતિષ્ઠા મેળવી છે.
બધા નિકાસ વ્યવસાય સંપૂર્ણપણે હેબેઈ યુવાન ઇન્ટરનેશનલ ટ્રેડ કંપની લિમિટેડ દ્વારા અધિકૃત અને સંચાલિત છે. આ ટ્રેડિંગ કંપની કસ્ટમ્સ ક્લિયરન્સ, શિપમેન્ટ, દસ્તાવેજો અને ચુકવણી સંગ્રહ સહિત તમામ નિકાસ કાર્ય પૂર્ણ કરે છે. અમારી ફેક્ટરી સ્થિર ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને સમયસર ડિલિવરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉત્પાદન વિકાસ અને ઉત્પાદન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે.
રનક્સિંગ મશીનરી તમારી સાથે લાંબા ગાળાના સહયોગ સ્થાપિત કરવા અને પરસ્પર લાભ પ્રાપ્ત કરવાની નિષ્ઠાપૂર્વક આશા રાખે છે!
પ્રદર્શન
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
અલબત્ત, અમે ગ્રાહકોને મફત નમૂનાઓ પ્રદાન કરી શકીએ છીએ પરંતુ ગ્રાહકે કુરિયર ફી ચૂકવવી જોઈએ.
કૃપા કરીને ગ્રેડ, પહોળાઈ, જાડાઈ, સપાટીની સારવારની જરૂરિયાત અને તમારે ખરીદવા માટે જરૂરી માત્રા આપો.
કાચા માલના ભાવમાં સમયાંતરે ફેરફાર થતાં ભાવ અલગ અલગ હોય છે.
૩૦% ટી/ટી અગાઉથી, શિપમેન્ટ પહેલાં સંતુલન
હા, જો તમારી પાસે તમારી પોતાની ડિઝાઇન હોય, તો અમે તમારા સ્પષ્ટીકરણ અને ચિત્ર અનુસાર ઉત્પાદન કરી શકીએ છીએ.
