સ્ટીલ મિલ્સ અને મેટલ પ્રોસેસિંગ માટે મિલ રોલ્સ અને કન્વેયર રોલ્સ

રોલિંગ મિલ્સ માટે મિલ રોલ્સ: બનાવટી સ્ટીલ, કાસ્ટ સ્ટીલ અને હાઇ-ક્રોમિયમ કાસ્ટ આયર્ન

મિલ રોલ્સ એ મુખ્ય ઉચ્ચ-લોડ ઘટકો છે જે મિલ હાઉસિંગની અંદર સ્થાપિત થાય છે, જે ડ્રાઇવ કનેક્શન માટે રોલ નેક્સથી સજ્જ છે.

સામગ્રી:બનાવટી સ્ટીલ, કાસ્ટ સ્ટીલ, હાઇ-ક્રોમિયમ કાસ્ટ આયર્ન, હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ. ઘસાઈ ગયેલા રોલ્સને હાર્ડફેસિંગ દ્વારા પુનઃસ્થાપિત કરી શકાય છે.

કાર્ય:ધાતુના પ્લાસ્ટિક વિકૃતિકરણ, જાડાઈ ઘટાડવા અને પ્રોફાઇલ બનાવવા માટે સ્ટીલ બિલેટ્સ અને પ્લેટો પર રોલિંગ ફોર્સ લાગુ કરો. ભારે રોલિંગ લોડ, અસર તણાવ અને થર્મલ થાકને આધિન.

કન્વેયર રોલ્સ (ટેબલ રોલ્સ / પિંચ રોલ્સ)

કન્વેયર રોલ રોલિંગ મિલોના ઉપર અને નીચે ગોઠવાયેલા હોય છે. તેઓ ધાતુના વિકૃતિકરણમાં ભાગ લેતા નથી, પરંતુ સામગ્રીનું પરિવહન કરે છે; પિંચ રોલ વધુમાં સ્ટ્રીપ ગ્રિપિંગ પ્રદાન કરે છે. તેમને સિંગલ યુનિટ તરીકે ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે અથવા રોલ હાઉસિંગમાં જોડીમાં એસેમ્બલ કરી શકાય છે.

સામગ્રી:બનાવટી એલોય સ્ટીલ. રોલ સપાટીઓ ઘસારો પ્રતિકાર માટે હાર્ડફેસ કરી શકાય છે; ઉચ્ચ-તાપમાન સેવા માટે પાણી-ઠંડુ માળખું ઉપલબ્ધ છે.

કાર્ય:સ્ટીલ બિલેટ્સ અને પ્લેટ્સનું પરિવહન કરો. ફીડિંગ અને ટેન્શન કંટ્રોલને સક્ષમ કરવા માટે પિંચ રોલ્સ ગ્રિપ સ્ટ્રીપ્સ. ઉચ્ચ-તાપમાન સ્કેલ દ્વારા ઘર્ષક ઘસારો અને ધોવાણને આધિન.

સ્પષ્ટીકરણો અને લાક્ષણિક સેવા શરતો

મિલ રોલ્સ

1. મધ્યમ-નાનું કદ φ200-450 મીમી:રોલિંગ સેક્શન, બાર અને નાની/મધ્યમ પ્લેટો માટે. મધ્યમ અસરનો સામનો કરે છે; વારંવાર હાર્ડફેસિંગ અને ફરીથી ગ્રાઇન્ડીંગ માટે યોગ્ય રોલ સપાટી. નાના અને મધ્યમ કદના સ્ટીલ મિલો, સેક્શન મિલો અને નોન-ફેરસ મેટલ રોલિંગ વર્કશોપમાં લાગુ પડે છે.

2. હેવી-ડ્યુટી φ450-850 મીમી:હોટ-રોલ્ડ હેવી પ્લેટ્સ, પહોળા પટ્ટાઓ અને મોટા ભાગો માટે. ઉચ્ચ રોલિંગ ફોર્સ અને ચક્રીય થર્મલ આંચકો સહન કરો, જેના માટે ઉચ્ચ સપાટી કઠિનતા અને થર્મલ-થાક પ્રતિકાર જરૂરી છે. મોટા અને મધ્યમ કદના હોટ રોલિંગ મિલ્સ અને રોલ રિપેર વર્કશોપમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

3. એક્સ્ટ્રા-લાર્જ સ્પેશિયલ φ850-1300 મીમી:સતત રોલિંગ લાઇનમાં ભારે પ્લેટ અને મોટા બિલેટ બ્રેકડાઉન રોલિંગ માટે. અત્યંત ઊંચા ભાર; ફોર્જિંગ ગુણવત્તા, કઠણ-સ્તરની ઊંડાઈ અને બિન-વિનાશક પરીક્ષણ માટે કડક આવશ્યકતાઓ. અગ્રણી સ્ટીલ ઉત્પાદકો અને ભારે-પ્લેટ ઉત્પાદન પાયામાં લાગુ.

4. ચોકસાઇ નાના કદ φ80-180 મીમી:હળવા કોલ્ડ રોલિંગ, કોપર/એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ અને ચોકસાઇવાળા પાતળા-પ્લેટ રોલિંગ માટે વપરાય છે. ઉચ્ચ સપાટી પૂર્ણાહુતિ આવશ્યકતા; હેવી-ડ્યુટી હોટ રોલિંગ માટે નહીં.

કન્વેયર રોલ્સ

1. લાઇટ-ડ્યુટી φ80-140 મીમી:કૂલિંગ ટેબલ અને ડિલિવરી વિભાગો માટે પાતળા પ્લેટો અને નાના બિલેટ્સનું હાઇ-સ્પીડ પરિવહન. હળવો ભાર, સરળ પરિભ્રમણ. નાના અને મધ્યમ કદના વિભાગ અને પ્લેટ ઉત્પાદન લાઇન માટે યોગ્ય.

2. સામાન્ય હેતુ φ140-280 મીમી:મધ્યમથી ભારે પ્લેટો અને કાસ્ટ બિલેટ્સનું પરિવહન. ભઠ્ઠીમાં પ્રવેશ/બહાર નીકળવાના ટેબલ રોલ અથવા પિંચ રોલ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે. મધ્યમ અસર અને સ્કેલ ધોવાણનો પ્રતિકાર કરો; ઉચ્ચતમ વૈવિધ્યતા. ધાતુશાસ્ત્રના સાધનોના ઉત્પાદકો અને સ્પેર-પાર્ટ્સ સપ્લાયર્સ દ્વારા અપનાવવામાં આવે છે.

3. ભારે ઉચ્ચ-તાપમાન φ280-450 મીમી:સતત કાસ્ટિંગ આઉટલેટ્સ પર ગરમ બિલેટ્સનું પરિવહન. ઊંચા તાપમાન અને સ્કેલ ધોવાણ હેઠળ સતત ભારે ભારણ કામગીરી. કઠોર પરિસ્થિતિઓ માટે પાણી-ઠંડુ વિકલ્પ ઉપલબ્ધ. સંયુક્ત સતત કાસ્ટિંગ-ગરમ રોલિંગ લાઇનો અને મોટી ગરમ રોલિંગ મિલોમાં લાગુ.

4. લઘુચિત્ર φ50-75 મીમી:હળવા ઉદ્યોગની ફિલ્મ અને પ્લેટ લાઇન માટે. ઓછો ભાર, મર્યાદિત ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર; ભારે ધાતુશાસ્ત્ર સેવા માટે યોગ્ય નથી.

ઉદ્યોગ પસંદગી સંદર્ભ કોષ્ટક

ઉત્પાદનની વિશેષતાઓ

મિલ રોલ્સ એ મહત્વપૂર્ણ લોડ-બેરિંગ ભાગો છે જે ઉચ્ચ રોલ-બોડી તાકાત અને ઊંડા કઠણ સ્તરની માંગ કરે છે, જે ફરીથી ગ્રાઇન્ડીંગ અને હાર્ડફેસિંગ રિમેન્યુફેક્ચરિંગને ટેકો આપે છે. કન્વેયર રોટેશનલ કામગીરી, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ-તાપમાન સહિષ્ણુતા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. બંને રોલ પ્રકારો માટે ગ્રાહકના ડ્રોઇંગ અનુસાર કસ્ટમ ફેબ્રિકેશન ઉપલબ્ધ છે.