ભારે ઉદ્યોગમાં ઘર્ષણ, અસર અને ગરમી સામે વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સ્ટીલ એ ફ્રન્ટલાઈન સંરક્ષણ છે. છતાં ખરેખર કાર્યક્ષમ ઉકેલ ઘસારાને પ્રતિકાર કરવા કરતાં વધુ કરે છે - તે મશીનમાં બરાબર ફિટ થવું જોઈએ, માઉન્ટ કરવા માટે તૈયાર હોવું જોઈએ અને ખર્ચાળ સાઇટ રિવર્ક વિના કામ પર જવું જોઈએ. આધુનિક વસ્ત્રો પ્લેટ OEM કસ્ટમ મેન્યુફેક્ચરિંગ એ જ પ્રદાન કરે છે: તમારા ડ્રોઇંગમાંથી એન્જિનિયર્ડ હાર્ડફેસિંગ પ્લેટ્સ, તમારી ભૂમિતિમાં રચાયેલી, પ્રી-ડ્રિલ્ડ અને ઝડપી, લવચીક ઇન્સ્ટોલેશન માટે પૂરી પાડવામાં આવે છે.

કઠિન પરિસ્થિતિઓમાં પણ શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન

હાર્ડફેસિંગ વેર પ્લેટ્સ ક્રોમિયમ કાર્બાઇડ એલોયના ગાઢ સ્તરથી ઢંકાયેલા મજબૂત, ઓછા કાર્બન સ્ટીલ બેઝ પર બનેલ છે. આ સંયુક્ત માળખું એવા ગુણધર્મોનું સંયોજન પૂરું પાડે છે જેનો સિંગલ-મટીરિયલ સ્ટીલ્સ મેળ ખાઈ શકતા નથી:

· ઉત્કૃષ્ટ ઘર્ષણ પ્રતિકાર — સપાટીની કઠિનતા સામાન્ય રીતે 55-62 HRC સુધી પહોંચે છે, જે સ્લાઇડિંગ, ગૂગિંગ અને ઇમ્પેક્ટ વેઅર માટે આદર્શ છે.

· અસર કઠિનતા — ડક્ટાઇલ બેકિંગ આંચકાને શોષી લે છે જ્યારે સખત ઓવરલે ખંજવાળ અને ઘસવાનો પ્રતિકાર કરે છે.

· ગરમી પ્રતિકાર — ઊંચા તાપમાન અને ઉચ્ચ ઘર્ષણ ઝોનમાં રક્ષણાત્મક કામગીરી જાળવી રાખે છે.

· લાંબી સેવા જીવન — પરંપરાગત હળવા સ્ટીલ કરતાં અનેક ગણું લાંબું, કટીંગ જાળવણી અને રિપ્લેસમેન્ટ આવર્તન.

· ઉત્તમ વેલ્ડેબિલિટી — હાલના સાધનોના કાર્યકારી જીવનને વધારવા માટે પ્લેટોને સાઇટ પર જોડી, પેચ અથવા ફરીથી ઓવરલે કરી શકાય છે.

વેર પ્લેટ OEM કસ્ટમ: તમારા ડ્રોઇંગ્સ અનુસાર બનાવેલ

દરેક વસ્ત્રોનો વિસ્તાર અલગ હોય છે - વળાંકવાળી ચુટ, લાઇનવાળી હોપર, પંખો કેસીંગ અથવા ટ્રાન્સફર પોઈન્ટ. એક જ કદમાં ફિટ થતા બધા બ્લેન્ક્સ તમને સાઇટ પર કાપવા, ગ્રાઇન્ડ કરવા અને ઇમ્પ્રુવાઇઝ કરવા માટે દબાણ કરે છે. વસ્ત્રો પ્લેટ OEM કસ્ટમ ફેબ્રિકેશન સાથે, પ્લેટ વર્કશોપ ફ્લોર સુધી પહોંચે તે પહેલાં તમારા મૂળ ચિત્ર સાથે મેળ ખાતી રીતે બનાવવામાં આવે છે:

· પરિમાણ-સચોટ કટીંગ — પ્લાઝ્મા અથવા લેસર કટ તમારી ચોક્કસ લંબાઈ, પહોળાઈ અને જાડાઈ સહનશીલતા સુધી.

· પૂર્વ-રચિત ભૂમિતિ — ચાપ, ત્રિજ્યા અને વક્ર પ્રોફાઇલ્સ, સાધનના રૂપરેખાને અનુસરવા માટે વળેલા અને આકાર આપવામાં આવે છે (જેમ કે લાક્ષણિક ચુટ-લાઇનર અને શેલ-લાઇનર રેખાંકનોમાં બતાવ્યા પ્રમાણે).

· પહેલાથી ડ્રિલ્ડ માઉન્ટિંગ છિદ્રો — છિદ્રોની સ્થિતિ, વ્યાસ અને કાઉન્ટરબોર અગાઉથી તૈયાર કરેલા, તમારા બોલ્ટ પેટર્ન સાથે ગોઠવાયેલા.

· મજબૂત માળખું — જ્યાં મજબૂતાઈ અને કઠોરતાની જરૂર હોય ત્યાં પાંસળીઓને મજબૂત બનાવતા અને બેકિંગ સપોર્ટ ઉમેરવામાં આવે છે.

· લવચીક બેચ કદ — સિંગલ-પીસ પ્રોટોટાઇપ અથવા સંપૂર્ણ ઉત્પાદન રન, જેમાં તમારી ફરજ સાથે મેળ ખાતી સામગ્રી, ગ્રેડ અને ઓવરલે જાડાઈ પસંદ કરવામાં આવે છે.

ભૂમિતિ, છિદ્ર લેઆઉટ અને મજબૂતીકરણ ડ્રોઇંગના તબક્કે નક્કી કરવામાં આવતા હોવાથી, ડિલિવર કરાયેલ પ્લેટ કાચા સ્ટોકને બદલે ડ્રોપ-ઇન ઘટક છે. આ વેર પ્લેટ OEM કસ્ટમ પ્રોગ્રામનું વાસ્તવિક મૂલ્ય છે: સપ્લાયર એન્જિનિયરિંગનું સંચાલન કરે છે જેથી તમને ફિનિશ્ડ, મેચિંગ ભાગ મળે.

લવચીક અને સરળ સ્થાપન, ન્યૂનતમ ડાઉનટાઇમ

ઇન્સ્ટોલેશન એ કામનો સૌથી ટૂંકો ભાગ હોવો જોઈએ, અડચણ નહીં. પૂર્વ-એન્જિનિયર્ડ વસ્ત્રો પ્લેટો તેને સરળ બનાવે છે:

· બોલ્ટ-ઓન ડિઝાઇન — પહેલાથી ડ્રિલ્ડ છિદ્રો સ્થળ પર માપન અને ચિહ્નિત કર્યા વિના ઝડપી બોલ્ટિંગ અથવા વેલ્ડીંગની મંજૂરી આપે છે.

· વક્ર પ્લેટો જગ્યાએ આવી જાય છે — રચાયેલા લાઇનર્સ હાલના શેલ અથવા ચુટ પ્રોફાઇલને અનુસરે છે, જે ફિટિંગ સમય ઘટાડે છે.

· હળવા સેક્શન વિકલ્પો — મર્યાદિત વિસ્તારોમાં ઝડપી હેન્ડલિંગ માટે પાતળા અને મધ્યમ ગેજમાં ઉપલબ્ધ.

· સરળ રિપ્લેસમેન્ટ — ઘસાઈ ગયેલા ભાગોને વ્યક્તિગત રીતે બદલી શકાય છે, જે સમગ્ર સિસ્ટમનું જીવન લંબાવશે અને માલિકીનો કુલ ખર્ચ ઘટાડશે.

વક્ર શેલ લાઇનર્સથી લઈને ફ્લેટ સ્ટોક અને કટ-ટુ-સાઇઝ બ્લેન્ક્સ સુધી, યોગ્ય વેર પ્લેટ OEM કસ્ટમ સપ્લાય ફિલ્ડ વર્કના દિવસો બચાવે છે અને તમારી ઉત્પાદન લાઇનને ચાલુ રાખે છે.

ભારે ઉદ્યોગમાં સાબિત

કસ્ટમ વેર પ્લેટ્સ સૌથી વધુ માંગવાળા વાતાવરણમાં સાધનોનું રક્ષણ કરે છે: ખાણકામ અને એકંદર હેન્ડલિંગ, સિમેન્ટ પ્લાન્ટ, સ્ટીલ મિલો, કોલસો અને પાવર સ્ટેશન, બલ્ક-મટીરીયલ ટ્રાન્સફર ચ્યુટ્સ, ક્રશર હોપર્સ, સાયલો લાઇનર્સ, ફેન કેસીંગ્સ અને કન્વેયર સ્કર્ટ સિસ્ટમ્સ. જ્યાં પણ સામગ્રી ફરે છે અને ઘસાઈ જાય છે, ત્યાં ડ્રોઇંગ-ફિટેડ વેર પ્લેટ માપી શકાય તેવું રક્ષણ પૂરું પાડે છે.